Индукционный запайщик

Данная технология предназначена для герметизации пластиковой HDPE / PET упаковки и стеклянной тары (флаконы, бутылки, банки, канистры, контейнеры,).

Технология индукционной запайки, имеет широкий спектр применения:

Производители продуктов питания (кофе, чай, соки, молочная продукция, пасты, соусы, растительные масла, соусы, специи, соки, воды, молочная продукция);
Фармацевтика (производство и упаковка лекарственных средств, таблетки, жидкие формы, капсулы, Фольга под блистер с печатью и без, вкладыш индукционной запайки,)
Пищевые добавки далее - БАД, Спортивного питания (Упаковка сухих, пастообразные и жидкой продукции)
Бытовая химия (Порошки и жидкие моющие средства)
Косметические средства (Различные типы кремов)
Агрохимкультура, ветеринарии (жидкие, сыпучие)
Производители автокомпонентов, автохимии (Автомасло, атифриз, автошампунь).
Индустрии красоты (упаковка для косметических средств).
Производство ветеринарной продукции.
Производители и торговые компании пластиковой тары и крышек (Используют для комплектации реализуемой упаковки).

Преимущества технологии индукционной запайки:

Индукционная запайка (приваривание) алюминиевой мембраны или вкладыша индукционного, осуществляется бесконтактно при навернутой на горловину резьбовой пробке или крышки. Данная технология увеличивает скорость работы, и выпуска конечной продукции.

После герметизации путем индукционной запайки, Вы как производитель конечного продукта, можете быть уверены в том, что Ваша продукция будет под 100% защитой от пыли, влаги, нежелательного вскрытия в процессе транспортировки.

Преимущества применения технологии индукционной запайки с точки зрения повышения потребительских свойств товара:

Герметичность упаковки, контроль первого вскрытия, надлежащий товарный вид, гарантия качества при транспортировке продукции, увеличение срока хранения, сохранения свежести продукта.

Применение индукционной запайки – фактор успешного продвижения товара на рынке и будет выгодно отличать ваш товар от конкурентов.

В качестве примера рассмотрим наиболее распространенный вариант разделяемого вкладыша, соединенного посредством клеевого воска:

На индукционную запайку поступает тара, заполненная продуктом и закрытая крышкой (резьбовой пробкой). В крышку предварительно установлен вкладыш для индукционной запайки.

Вкладыш для индукционной запайки как правило содержит несколько слоев.

1 – основа (картон, фольга\ запаиваемый полимер)

2 – связующее вещество, временный адгезив (воск)
3 – алюминиевая фольга
4 – термосвариваемый слой полимера.

Двухкомпонентный вкладыш не единственное решение для защиты Вашей упаковки и содержимого. На рынке индукционной запайки существуют два типа материала:

Классический вариант- Двухкомпонентный вкладыш CapSealing предлагает CFPET / CFPE.

Новый вид - однокомпонентный набирающий популярность UniPE; UniPET / UniPET-LP; UniPE-LP

Каким образом происходит индукционная запайка?!

Индукционный запайщик посредством переменного магнитного поля разогревает алюминиевую фольгу вкладыша.

Фольга приваривается к горловине тары благодаря термосвариваемому слою, нанесенному на поверхность фольги.

Слой временного адгезива (воска) разрушается.

ВАЖНО:

1. Для гарантированной индукционной запайки, крышка должна плотно прилегать и максимально прижимать вкладыш к горловине упаковки. При нарушение данных рекомендаций, производитель материла и оборудования не может гарантировать качество запайки.

2. Для гарантированной индукционной запайки необходимо используемое оборудование должно иметь две основные функции, а именно:

Регулировка времени.

Регулировка мощности (температуры).

Фото где представлены нарушение технологии индукционной запайки.

На фото, нарушение индукционной запайки, высокая мощность (температура).

В данном фото так представлена нарушение технологии индукционной запайки.